德國AIRTEC愛爾泰克面板機械閥

氣動調節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一?；どa中調節(jié)閥在調節(jié)系統(tǒng)中是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，它如生產過程自動化的手腳。

閥門定位器

閥門定位器是調節(jié)閥的主要附件，與氣動調節(jié)閥大大配套使用，它接受調節(jié)器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節(jié)閥，當調節(jié)閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。

閥門定位器能夠增大調節(jié)閥的輸出功率，減少調節(jié)信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調節(jié)閥的正確定位。

用執(zhí)行機構分氣動執(zhí)行機構，電動執(zhí)行機構，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等。

氣動調節(jié)閥安裝原則：

（1）氣動調節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調整方便。

（2）調節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節(jié)閥進行支撐（小口徑調節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調節(jié)閥帶來附加應力）。

（3）調節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%。

（4）調節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

（5）調節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。

（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節(jié)閥進行檢修。

（7）調節(jié)閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。

氣動調節(jié)閥作用方式：

氣開型（常閉型）是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上*，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調節(jié)閥為故障關閉型閥門。

氣關型（常開型）動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作；空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關型調節(jié)閥為故障開啟型閥門。

德國AIRTEC愛爾泰克面板機械閥

AIRTEC收到驅動閥

T-25-311

T-28-311

T-28-511

T-30-310

T-30-510

AIRTEC手動操作閥和手動驅動閥

18-T-23-011 - T-30-310

18-T-23-012 - T-30-310

18-T-23-013 - T-30-310

18-T-23-014 - T-30-310

18-T-23-015 - T-30-310

18-T-23-016 - T-30-310

18-T-30-011 - T-30-310

18-T-30-012 - T-30-310

18-T-30-013 - T-30-310

18-T-30-014 - T-30-310

18-T-30-016 - T-30-310

18-T-30-018 - T-30-310

愛爾泰克二位三通手動閥

TK-28-311

TK-28-320

愛爾泰克二位五通手動閥

TK-28-520

AIRTEC愛爾泰克氣動閥

L-25-310

L-25-320

L-25-510

L-25-511

L-25-520

L-28-310

L-28-320

L-28-510

L-28-520

L-28-520-Q

AIRTEC愛爾泰克2x二位三通換向閥

LF-10-310/2-HN-412

LF-10-312/2-HN-412

LF-10-314/2-HN-412

AIRTEC愛爾泰克二位五通換向閥

LF-10-510-HN-412

LF-10-511-HN-412

LF-10-520-HN-412

LF-10-530-HN-412

AIRTEC愛爾泰克三位五通換向閥

LF-10-533-HN-412

LF-10-534-HN-412

P-05-310

P-05-311

P-05-312

P-05-320

P-05-320-Q

P-05-322

P-05-322-Q

P-05-510

P-05-511

P-05-520

P-05-520-Q

P-05-522

P-05-530

P-05-533

P-05-534

P-07-310

P-07-320

P-07-510

P-07-511

P-07-520

P-07-522

P-07-530

P-07-533

P-07-534

P-12-310

P-12-320

P-12-322

P-12-510

P-12-511

P-12-520

P-12-522

P-12-522-Q

P-12-530

P-12-533

P-12-534

AIRTEC氣動電磁閥維修包

R-281-10

R-281-3

R-281-5

R-281-8

R-281-W

R-283-10

R-283-12

R-283-2

R-283-3

R-283-4

R-283-5

R-283-6

R-283-V

AIRTEC愛爾泰克電磁閥維修包

R-181-V

R-181-W

R-181/10

R-181/12

R-181/2

R-181/3

R-181/4

R-181/5

R-181/6

R-181/8

R-183-V

R-283-2

R-183/2

R-183/3

R-183/4

R-183/5

R-183/6

R-183/8

R-181/10

R-183/10

R-181/12

I閥門的用途

閥門是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質運動的一種裝置，具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下幾種用途：

1.1截斷閥類：接通或截斷管路中各段中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。

1.2調節(jié)閥類：調節(jié)管路中介質的流量和壓力。如節(jié)流閥、調節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。

1.3分流閥類：改變管路中介質的流動方向，用于分配、分離或混合介質。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。

II閥門的分類

閥門的種類繁多，隨著各類成套設備工藝流程和性能的不斷改進，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類：

2.1自動閥門

依靠介質(液體、氣體、蒸汽等)本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。

2.2驅動閥門

借助手動、電動、液動和氣動來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。

閥門依靠自動或驅動機構使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動，從而改變其流道面積的大小，以實現其控制功能。

此外，閥門還有以下幾種分類方法。

2.3按結構特征分

根據閉啟件相對于閥座的移動方向可分為：

2.3.1截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動。

2.3.2閘門形：閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動。

2.3.3旋塞和球形：啟閉件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉。

2.3.4旋啟形：啟閉件圍繞閥座外的軸線旋轉。

2.3.5蝶形：啟閉件的圓盤，圍繞閥內的軸線旋轉(中線式)或閥座外的軸線旋轉(偏心式)

2.3.6滑閥形：啟閉件在垂直于通道的方向上向上滑動。

2.4按操縱方法分：根據不同的操縱方法可分為：

2.4.1手動閥門--借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。由人力來操縱的閥門，當需要傳遞較大的力矩時，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。

2.4.2電動閥門--借助于電動機、電磁或其他電氣來操縱的閥門。

2.4.3液動或氣動閥門--借助于液體(水、油等液體介質)或氣體操縱的閥門。

2.4.4自動閥門--依靠介質(液體、氣體、蒸汽)本身的能力而自行動作的閥門。

III按主要參數分類

3.1按壓力分：

3.1.1真空閥--工作壓力低于標準大氣壓的閥門，絕對壓力小于0.1MPa(即760mm汞柱高)的閥門，通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示壓力。

3.1.2低壓閥門--公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門。

3.1.3中壓閥門--公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(25~64kg)。

3.1.4高壓閥門--公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門(100~800kg)。

3.1.5超高壓閥門--公稱壓力≥100MPa的閥門(1000~1萬kg)。

3.2按介質工作溫度分：

3.2.1常溫閥---40℃≤t≤120℃的閥門。

3.2.2中溫閥--120℃≤t≤450℃的閥門。

3.2.3高溫閥--t>450℃的閥門。

3.2.4底溫閥---100℃≤t≤-40℃的閥門。

3.2.5超低溫閥--t

3.3按閥體材料分類：

閥體材料材質

非金屬材料陶瓷玻璃鋼塑料

金屬材料銅合金鋁合金鉛合金鈦合金蒙乃爾合金

鑄鐵炭鋼低合金鋼高合金鋼