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齒輪泵常見的故障有哪些及怎么排除故障
更新時間:2024-10-12   點擊次數:875次

齒輪泵的常見故障及排除方法


關于齒輪泵的常見故障及排除方法,非常實用的經驗總結,希望對你的工作和學習有所幫助。

齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,當出現故障時,應能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產生原因,找出與故障相關的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經常出現的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉不正?;蛞赖痊F象


一、常見故障

齒輪泵常見故障主要有:

1、泵吸不上油或無壓力;

2、流量不足,達不到額定數值;

3、壓力升不上去;

4、異常發(fā)熱;

5、振動噪聲過大;

6、油液泄露;

7、齒輪泵運轉不正?;蛴幸垃F象。

二、常見故障產生的原因及排除方法

1、泵吸不上油或無壓力

產生原因:

1)原動機與泵的旋轉方向不一致;

2)泵傳動鍵脫落;

3)進出油口接反;

4)油箱內液面過低,吸入管口露出液面;

5)轉速太低,吸力不足;

6)油液粘度過高或過低;

7)吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢;

8)吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢;

9)吸入管道漏氣。

排除方法:

1)糾正原動機旋轉方向;

2)重新安裝傳動鍵;

3)按說明書選用正確接法;

4)補充油液至液位線以上;

5)提高轉速至泵的轉速以上;

6)選用推薦粘度的工作油液;

7)清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物;更換或過濾油箱內油液;

8)按產品樣本和說明書正確選用過濾器;

9)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固。

2、流量不足,達不到額定數值

產生原因:

1)轉速過低,未達到額定轉速;

2)系統(tǒng)中有泄露;

3)由于泵長時間工作、振動導致泵蓋聯(lián)接螺釘松動;

4)吸入管道漏氣;

5)入口過濾器堵塞或通流量過??;

6)吸入管道堵塞或通徑?。?/span>

7)油液粘度不當。

排除方法:

1)按產品樣本或說明書額定轉速選用原動機轉速;

2)檢查系統(tǒng),修補泄露點;

3)適當擰緊螺釘;

4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

5)清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器;

6)清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;

7)選用推薦粘度的工作油液。

3、壓力升不上去

產生原因:

1)泵吸不上油或流量不足;

2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設定壓力太低或出現故障;

3)系統(tǒng)中有泄露;

4)吸入管道漏氣;

5)油液粘度太高或油溫過高;

6)電動機功率與齒輪泵不匹配;

7)濾油器堵塞。

排除方法:

1)同故障1的排除方法;

2)重新設定溢流閥壓力或修復溢流閥;

3)檢查系統(tǒng)修補泄露點;

4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

5)選擇粘度適宜的液壓油,如溫度過高則應裝冷卻裝置;

6)選用相匹配的電動機;

7)清理濾油器。

4、異常發(fā)熱

產生原因:

1)間隙選配不當,造成滑動部位過熱;

2)裝配質量差,傳動部分同軸度未達到技術要求,運轉不暢;

3)軸承質量差或裝配時被打壞,或安裝時未清洗干凈,造成運轉不暢;

4)油液質量差;

5)吸油管徑細,吸油阻力大;

6)外界熱源高,散熱條件差。

排除方法:

1)拆開清洗,測量間隙,重新配合達到規(guī)定間隙;

2)拆開清洗,重新裝配,達到技術要求;

3)拆開檢查,更換軸承,重新裝配;

4)按泵要求選擇或更換油液;

5)加粗管徑,減小彎頭,減小吸油阻力;

6)清除外界影響,增設隔熱措施。

5、振動噪聲過大

產生原因

1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;

2)齒輪泵進油管直徑太?。?/span>

3)濾油器堵塞,或轉速過高;

4)泵體與端蓋的兩側沒有加紙墊而產生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉時吸入空氣;

5)電動機與齒輪泵軸不同心。

排除方法

1)更換精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行;

2)更換直徑較大的進油管;

3)清理濾油器或降低轉速;

4)泵體與端蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm;

5)調整泵體與電機的同軸度,使其誤差不超過0.01mm。

6、油液泄漏

產生原因

1)泵蓋與密封圈配合過松;

2)油封骨架彈簧脫落;

3)軸的密封面被劃傷。

排除方法

1)調整泵蓋與密封圈間隙;

2)更換密封件;

3)重新處理密封面。

7、齒輪泵運轉不正?;蛴幸垃F象

產生原因

1)泵體軸間間隙或徑向間隙過?。?/span>

2)滾針轉動不靈活;

3)蓋板與軸的同心度不夠;

4)壓力閥失靈;

5)泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠;

6)泵中有雜質。

排除方法

1)調整軸向或徑向間隙;

2)更換活動滾針軸承;

3)更換蓋板使其與軸同心;

4)更換彈簧,清楚閥體小孔污物或換滑閥;

5)調整泵軸與電動機聯(lián)軸器同心度,使其不超過0.01mm;

6)用細絲綢網過濾機油除污物。

三、總結

齒輪泵出現故障的原因是多方面的,既具體又復雜,診斷故障的方法要根據故障的表現、維修人員的經驗、工廠的條件和生產使用情況來確定。及時排除液壓泵的故障是液壓系統(tǒng)能正常工作的基本條件。



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